Uzun chiziqqa kesilgan
- uzunligi uchun - uzunligi uchun metall varaqlarni qayta ishlashning ajralmas qismiga aylandi: yuqori - yuqori - Tasdiqlash, aqlli boshqarish va samarali qirqish. Uning qiymati nafaqat ishlab chiqarish samaradorligi va moddiy vositalardan foydalanishni yaxshilash, balki standartlashtirilgan mahsulot orqali quyi-pechka shtamplash, payvandlash, yig'ish va boshqa jarayonlarni ishonchli fondini ta'minlashda o'z aksini topgan. Sanoatning kirib ketishi 4.0 texnologiyasi, - LAD {}} {}} uzunligi - KIRXONA AI vizual va moslashuvchan rivojlanish yo'nalishlari bo'yicha modelni qayta ishlash sohasini targ'ib qilish, AI vizual tekshirish va raqamli egizaklarni optimallashtirish kabi ilg'or funktsiyalarni yanada integratsiyalashi kutilmoqda.
Aniq nazorat:Oziqlantirish tizimi servo motoriga asoslangan va yuqori - Qarima kodeksi yoki lazer plyonkalari bilan jihozlangan. Oziqlantirish uzunligi bag'rikengligi ({{{{- ichida (yuqori - ichida) va varaq hajmi bo'yicha qat'iy talablarini qondirish mumkin.
A'lo sifatli sifat:Gidravlik yoki mexanik kesish tizimi pichoqli bo'shliqni optimallashtiradi va qirrali varaqlarning chetlari - BEPUL, keyingi silliqlash yoki ikkilamchi ishlov berish zarurligini kamaytirish.
Yuqori - tezkor ishlash:Avtomatlashtirilgan yig'ma dizayni an'anaviy qo'llanmaning kesishmasligidan 5-10 baravar samarali bo'lgan 60-120 choynakning kesish tezligini pasayishiga erishishi mumkin, bu esa an'anaviy qo'llanmadan 5-10 baravar yuqori.
Ishlab chiqarilgan operatsiya:Avtomatik ravishda kiruvchi, ovqatlantirish, maydalashni va yopishtirishning to'liq jarayoni qo'llanma aralashuvini kamaytirish va 24 soat davom etadigan ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash uchun birlashtirilgan.
Aqlli parametrni boshqarish:PLC yoki Sanoat kompyuter tizimi bir nechta parametrlar to'plamini qo'llab-quvvatlaydi va bitta - mahsulotni o'zgartirish vaqtini bir necha daqiqadan bir necha daqiqaga qisqartirish vaqtini (masalan, uzunligi va qalinligi) qisqartirishni bosing.
Dinamik moslashuvchanlik:Ba'zi bir modellar qalinlashgan o'zgaruvchanlikka mos keladigan tebranishlarga moslashish uchun kesish parametrlarini real vaqt rejimida sozlashi mumkin bo'lgan avtomatik qiymalash tizimi bilan jihozlangan.
Moddiy muvofiqlik:U uglerod po'lat, zanglamaydigan po'lat buyumlar, alyuminiy qotishma, mis plitalar va boshqalar kabi turli xil metall materiallarni qayta ishlashi mumkin, qalinligi 0,3-20mm (jihozga qarab)
Maxsus ishlov berish imkoniyatlari:Bu laminatlangan taxtalar va qoplangan taxtalarni va kesish jarayonining sirtli himoya qatlamiga zarar etkazmaydi.
Energiya sarfini optimallashtirish:O'zgaruvchan chastota drayveri texnologiyasi avtomobil quvvatini yuklash asosida dinamik jihatdan sozlashi va energiya iste'moli an'anaviy uskunalar bilan taqqoslaganda 20% -30% ga kamayadi.
Chiqindilarni qayta ishlash:Integratsiyalashgan chiqindilarni yig'ish moslamasi avtomatik ravishda metall chiqindilarni va materialdan foydalanish tezligi 3% -5% ga, resurs chiqindilarini kamaytirishni kamaytiradi.
Aniq to'plash:Pnevmatik yoki mexanik to'plash tizimi bilan jihozlangan plitalar avtomatik ravishda hizalanadi, hisoblab chiqiladi va qatlamlanib, stacking Plitaring 1 mm dan kam.
Chiroyli ulanish ishlab chiqarish liniyasi:Uni kesishgandan so'ng avtomatik ravishda avtomatik uzatishni amalga oshirish va ishlab chiqarish liniyasining umumiy razvedka darajasini yaxshilash uchun qulay yoki robot qo'li bilan bog'lanishi mumkin.
Umumiy turlari
1. Gidravlik kesilgan - uzunligi uchun -
1. Gidravlik kesilgan - uzunligi uchun -
Core Technology:
Qo'llab-quvvatlashni tugatish uchun yuqori va pastki kesishni boshlash uchun gidravlik drayverdan foydalaning va turli xil materiallar (odatda 0,5-20mm) ga moslashish uchun gidravlik bosimni sozlang.
Afzalliklari:
Qalin plitalar uchun mos keladigan yuqori siljish kuchi (masalan, po'lat plitalar kabi 10 mm dan yuqori);
Barqaror ishlash, parvarish narxi past.
Kamchiliklari:
Yuqori energiya sarfi;
Yupqa plitalar (<1mm) are prone to burrs when sheared.
Ilova stsenariylari:
Qurilish po'lat konstruktsiyalari, kemasilding, og'ir texnikani qayta ishlash.
2. Mexanik kesma - uzunligi uchun -
Core Technology:
Mexanik shtamplash va qirishlar tezroq tezlikda (150 martagacha / daqiqada) ulangan novda (0}} mexanik shtamplash va kesish.
Afzalliklari:
Ingichka plitalar uchun mos (0,3 mm) uchun mos keladigan yuqori sillik aniqligi (± 0,1mm);
Gidravlik turiga qaraganda energiya sarfi.
Kamchiliklari:
Poor adaptability to ultra-thick plates (>6mm);
Yuqori shovqin.
Ilova stsenariylari:
Uy jihozlari, avtomobillar shtamplash qismlari, qadoqlash idishlari (masalan, blanka bo'lishi mumkin).
3. Lazerni kesish chizig'i
Core Technology:
Integratsiyalashgan Yuqori - quvvatni lazer (COBI yoki Optik tola), kesish materialni yo'naltirilgan nur orqali erigan holda to'ldiradi.
Afzalliklari:
Aloqasiz kesish, BurT - BEPUL qirralari ± 0,05mm aniqligi;
Murakkab shaklni kesishni qo'llab-quvvatlaydi (maxsus {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- teshiklari, egri qirralarini qo'llab-quvvatlaydi.
Kamchiliklari:
Yuqori uskunalar investitsiyalari;
Aks ettiruvchi materiallar uchun maxsus davolash (masalan, mis va alyuminiy).
Ilova stsenariylari:
Aniq elektron komponentlar, aerokospoot qotishum plitalari va yuqori - oxirgi dekorativ materiallar.
4. Plazma kesish chizig'i
Core Technology:
Yuqori - Haroratli plazmali ARC-dan foydalaning va baland - yuqori havo oqimi bilan plastonalarni puflang.
Afzalliklari:
Yuqori - qattiqlik materiallari (masalan, zanglamaydigan po'latdan va po'latdan yasalgan);
Lazerni kesishdan past narx.
Kamchiliklari:
Kesish yuzasi qo'pol va ikkilamchi ishlov berishni talab qiladi;
Past aniqlik (± 0,5mm).
Ilova stsenariylari:
Injiniring mashinalari qalin plitalar, tog'-kon uskunalari va qo'pol - qayta ishlangan bo'sh joylar.
Avtomatlashtirish darajasida tasniflash
1-sonli avtomatik uzunlikdagi kesish chizig'i
Asosiy qobiliyat:
Yig'ish, etkazib berish, kesish va stackingning butun qismi;
AI monitoringi va o'z-o'zini - sozlashni qo'llab-quvvatlaydi.
Texnik ishtirokchilar soni:
Tezlik: 80-120 dona / min;
Mahalliylashtirish aniqligi: ± 0,1 mm.
Qo'llaniladigan sahna:
Yuqori - avtomobil ishlab chiqarish va yangi energiya batareya qurilmalari kabi aniq talab qilinadigan maydonlar.
2.Semi - Avtomatik uzunligi kesilgan chiziq
Asosiy qobiliyat:
Qo'lda materiallarni qayta ishlash / yuklash, avtomatik kesish va asosiy tarkibiy dizayn;
Oson - - ga - PLC boshqaruv tizimiga.
Texnik ishtirokchilar soni:
Tezlik: 30-60 dona / min;
Joylashtirish aniqligi: ± 0,3 mm.
Qo'llaniladigan sahna:
Kichik va o'rta - o'lchamdagi metallarni qayta ishlash ustaxonalari, standartlashtirilgan asbob-uskunalar ishlab chiqarish sohalari.
3. Qo'lda kesilgan - uzunligi uchun -
Asosiy imkoniyatlari:
Sun'iy operatsiya, - Avtomatik etkazib berish tizimiga to'liq bog'liq;
Mexanik qurilish, narimoto past.
Texnik ishtirokchilar soni:
Tezlik:<20 pieces/min;
Mahalliylashtirish aniqligi: ± 1mm.
Qo'llaniladigan sahna:
Kichik va o'rta - o'lchamdagi metallarni qayta ishlash ustaxonalari, standartlashtirilgan asbob-uskunalar ishlab chiqarish sohalari.
Material
Xususiyatlar:
O'rtacha qattiqlik, yaxshi egiluvchanlik, arzon narx va bu eng asosiy ishlov berish materialidir.
Qayta ishlashdagi qiyinchiliklar:
Qalqonchilik kuchlari qalinligi bo'yicha moslashishi kerak (qalin plitalar katta {- gidravlika shiraklari uchun tonnachilik vatani kiyishni talab qiladi.
Odatda arizalar:
Sovuq - plitalar: Avtoulov plitalari, uy jihozlari;
Issiq - plitalar: tarkibiy qismlar qurilishi, tarkibiy qismlar, konteyner plitalari;
Galvanizli plitalar: tom yopish plitalari, shamollatish kanaji.
Zanglamaydigan po'lat
Xususiyatlari:
Kuchli korroziya qarshiligi, yuqori qattiqlik (masalan, ayenit darajasi 304 va 316l) va qattiq ishlashning aniq tozati.
Qayta ishlashdagi qiyinchiliklar:
Yuqori - Qattiqlik vositalari (masalan, karbin), pichoqlashning oldini olish uchun kesish tezligi nazorat qilinishi kerak;
Coolant is required for thick plates (>3 mm).
Odatda arizalar:
Oziq-ovqat - Daryoza zanglamaydigan po'lat: oshxona idishlari, tibbiy asbob-uskunalar;
Sanoat - Daryosti zanglamaydigan po'lat: kimyoviy reaktorlar, kema aksessuarlari.
Xususiyatlari:
Engil, yaxshi o'tkazuvchanlik, ammo yumshoq tuzilish (masalan, 1-seriyali sof alyuminiy); ba'zi qotishmalar (masalan, 6061-T6) yuqori kuchga ega.
Qayta ishlashdagi qiyinchiliklar:
Yupqa plitalar (0,3-1 mm) pichoqni yopish uchun moyil bo'lib, qoplangan pichoqlarni talab qiladi;
Alyuminiy chiplari sirtni ifloslanishidan xalaqit berishni oldini olish uchun kesishgandan so'ng darhol tozalanishi kerak.
Odatda arizalar:
Elektron mahsulotlar: - ramkalar, issiqlik botishi;
Transport sektori: samolyot fuseage terisi, yuqori - Tez temir yo'l panellari.
Mis va mis qotishmalari
Xususiyatlari:
Zo'r metall / issiqlik o'tkazuvchanligi va kuchli egiluvchanlik (masalan, T2 purur mis); Cass (H62) yuqori darajada kiyish uchun yuqori qarshilik ko'rsatadi.
Qayta ishlashdagi qiyinchiliklar:
Qirish paytida jingalakga moyil, asboblar bo'shlig'ini optimallashtirishni talab qiladi;
Yupqa mis folga (<0.1 mm) requires precise tension control to avoid breakage.
Odatda arizalar:
Elektr komponentlari: tuman taxtalari, transformaterli o'rash uchun mis folga;
Uskuna mahsulotlari: qulflar, hammomdagi aksessuarlar.
Rux va rux qotishlari:
Batareyadagi galvanizli po'lat chiziqlar va sink plitalar uchun substratlar sifatida ishlatiladi. Sink qavatining oksidlanishini oldini olish uchun kesish haroratini boshqarish kerak.
Titan va titan qotishmalari:
Yuqori kuch va engil vazn (masalan, Ti-6al-4V); To'ldirishni kamaytirish uchun kam siljish tezligi talab qilinadi, ularni aerokoseks tarkibiy qismlariga moslashtiradi.
Nikel qotishmalari:
Yangi energiya batareyalari va kimyoviy jihozlarning qutb qismlariga nisbatan yuqori haroratli chidamlilik (masalan, indekssiz 718).
Ariza
Metallni qayta ishlash
- uzunligi - uzunligi metall varaqlarni qayta ishlashda, ayniqsa po'lat, alyuminum qotishmalar va mis kabi materiallar uchun keng qo'llaniladi. Ushbu satrlar kerak bo'lganda, quyi o'lchamdagi o'lchamdagi uzun chiziqlar yoki katta qoplamalarni kesib tashlashi mumkin, quyida tushirish yoki to'g'ridan-to'g'ri ariza. Masalan, po'lat sanoatida - uzunligi - - uzunlikdagi chiziqlar uzun o'lchamdagi po'lat varaqlarni shtamplash va egilish kabi engillashtirish uchun katta o'lchamlarga qaratilgan.
01
Plastmassa va kino sanoati
In the plastic and film industry, cut-to-length lines are used to slit roll films and plastic sheets into standard sizes, widely applied in packaging material production. Xususan, yuqori - yuqori {}} {}} yuqori plastik filmlar ishlab chiqarishda, bu chiziqlar - - - - {}} - {}} - bo'sh yuzalarga, mahsulotning tashqi ko'rinishi va keyingi ishlashini kuchaytiradi.
02
Qog'oz mahsulotlari sanoati
Qog'oz va qog'oz mahsulotlari sohasida - uzunligi - uzunligi yoki qog'oz panelli chiziqlarga kesilgan uzunliklarga, keyingi bosib chiqarish, qadoqlash va boshqa jarayonlarni engillashtirish uchun ishlatiladi. Ushbu hujjatlarning o'lchamlarining aniqligi tayyor mahsulotning sifati va bajarilishiga bevosita ta'sir qiladi. - - uzunlikdagi chiziqlar kesish samaradorligini pasaytirishda ishlab chiqarish samaradorligini samarali oshiradi.
03
To'qimachilik sanoati
- uzunligi - uzunlikdagi chiziqlar, shuningdek, to'qimachilik sanoatida, xususan, katta mato rulosiga belgilangan uzunliklarga hal qiluvchi rol o'ynaydi. Kesish uzunligi va tezligini aniq boshqarishda ushbu satrlar matolar -}} -}} -}}} lozimlar sonini qisqartirish, chiqindilarni kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga imkon beradi.
04
Electronics va fotovoltaik sanoati
Elektronika va fotovoltaik sohalarda - uzunlikdagi chiziqlar, turli xil filmlar, fotovoltaik modul materiallari va boshqalar. Ushbu tarmoqlar juda baland kesilgan aniqlikni talab qiladi. Ushbu satrlar kesilgan materiallarning tekisligi va aniqligini ta'minlaydi, mahsulotning ishlashi va sifatini himoya qiladi.
05
Foydalanish uchun ehtiyot choralari
Tuzilish aniqligi:
- uzunligi - uzunligi uchun aniqroq va ruxsat etilgan xato doirasini tushuning. Turli xil materiallar va qalinliklarning turli darajadagi darajalari. To'g'ri kesish mahsulot sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Ishlash tezligi:
Kesish tezligi - - uzunligi uchun - uzunligi uchun ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi. Tezlik ortiqcha yoki etarli darajada tezlik keltirib chiqaradigan sifatli muammolarning oldini olish uchun moddiy va kesilgan texnik xususiyatlarga asoslanishi kerak.
Moddiy muvofiqlik:
- uzunligi uchun - uzunlikdagi chiziqlar ma'lum materiallar (masalan, metallar, plastmassa, qog'oz) uchun mo'ljallangan. Ishlatishdan oldin uskunalar qayta ishlanayotgan materiallarga mosligini tekshiring.
Operator O'quvi:
Barcha operatorlarning foydalanish tartib-qoidalari, xavfsizlik protokollari va favqulodda vaziyatlar bo'yicha chora-tadbirlar bilan tanishish uchun barcha operatorlarni olishlarini ta'minlash.
Shaxsiy himoya:
- uzunligi - uzunlikdagi liniyani ishga tushirganda, operatorlar operatsion shikastlanishning oldini olish uchun tegishli HPE (masalan, xavfsizlik, gogbllar, qo'lqoplar) kiyishlari kerak.
Favqulodda to'xtatish moslamasi (e {{{-} stopnik):
Odatda - uzunligi - uzunligi uchun - uzunlikdagi chiziqlar odatda favqulodda to'xtash asboblari (e - bekatlari bilan jihozlangan). Operatorlar e - dan foydalanish uchun mohir bo'lishlari kerak, to'satdan nosozliklar yoki xavfli vaziyatlarga murojaat qilishlari kerak.
Doimiy tekshirish va tozalash:
Oddiy jihozlarning normal ishlashini ta'minlash uchun muntazam ravishda siljish chizig'ini, uzatish tizimini va elektr boshqaruv tizimini tekshiring. Uskunalardan chang va aralashmalar tozalashni oldini olish uchun ularni kesish yoki uskunalar nosog'lomlarini kesish yoki unga zarar etkazishiga olib keladigan tarzda tozalang.
Asboblar:
Qo'llash vositalarlari asta-sekin ish paytida pastga tushadi. Doimiy ravishda vositalarni kiyish va yangi kesish ko'rsatkichlarini saqlash uchun zarur bo'lgan vositalarni almashtirish yoki almashtirish yoki qayta almashtirish yoki o'zgartirish.
Moylash tizimi:
Yog'lash tizimida neft darajasida va sifatni muntazam ravishda kuzatib boring, barcha harakatlanuvchi qismlarni to'g'ri moylash, kiyish va uskunani kengaytirish.
Moddiy dokqa va oqindi:
Noto'g'ri materiallar bilan jihozlangan uskunaning oldini olish uchun yoki shikastlanishning oldini olishni oldini olish uchun materiallar to'g'ri ochilgan va bo'shatilgan materiallar.
Haroratni boshqarish:
Qishloq siljish paytida ma'lum materiallar (masalan, metallar) uchun issiqlik avlodi paydo bo'lishi mumkin. Xizmat qilish, haddan tashqari qizdirishni oldini olish uchun haroratni moddiy xususiyatlarga yoki uskunaning tarkibiy qismlarini buzishning oldini olish uchun haroratni amalga oshirish, monitoring va nazorat qilish.
Qarayish ketma-ketligi va oqindi usullari:
Mahsulotni minimallashtirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun material xususiyatlari va mahsulot xususiyatlariga asoslanib, chiqindilarni kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun kesish ketma-ketligi va oqindi usulini oqilona rejalashtirish.
Tarkibiy qismlar
Keraksiz olib tashlangan materiallar bilan o'ralgan va uni kesish liniyasiga boqadi. Bu odatda elektr motor tizimi tomonidan boshqariladi. Diskerning tazyiq nazorati tizimi ajinlar yoki notekis cho'zishning oldini olish paytida barqaror moddiy kuchlanishni ta'minlaydi. Yagona - Rel va ikki {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} malodlari kiradi.
Kuchlanish boshqaruv tizimi yo'naltirish jarayonida izchil materiallarning keskinligini ta'minlaydi. Bu real vaqtda kuchlanish sensori orqali real vaqtga moddiy kuchlanishni kuzatadi va avtomatik ravishda notekis materiallarning keskinligidan kelib chiqadigan muammolarning oldini olish uchun begona, haydovchi tizimi yoki kuchlanishlarni boshqarish moslamalarini avtomatik ravishda moslashtiradi. Tishonalik boshqaruv tizimi odatda kuchlanish sensori, kontrollerlar, motorlar va boshqa tarkibiy qismlardan iborat.
Rasmni tekislash yoki sirtning to'lqinlanishini yoki jingalakligini yo'q qiladi. Buning sababi shundaki, ko'pchilik kepkani o'rash paytida yoki notekislikni rivojlantiradi. To'ldirer materialni kesish paytida hech qanday deformatsiya qilishini ta'minlash uchun bir qator roliklar yoki bosimli tizimlar orqali tuzatadi. Umumiy tekislash usullari mexanik va gidravlik turlarini o'z ichiga oladi.
Kesish - - uzunligi- uzunligi uchun - uzunlikdagi liniyani oldindan belgilangan uzunlikka aniq kesilgan. Umumiy kesish usullari quyidagilardan iborat:
Cho'rlash mashinasi: odatda metall materiallar uchun ishlatiladi, yuqori va pastki pichoqlarning kesish harakati orqali talab qilinadigan uzunlikka materialni kesib tashlaydi.
Arralash mashinasi: dumaloq arralar yoki guruhli arralar kabi asboblardan, aylanayotgan arra pichoqlari bilan muzlatish materiallaridan foydalanadi.
Lazerni kesish: aniq kesish uchun mos ravishda, masalan, yuqori aniqlikdagi materiallarni kesib tashlash uchun lazer nurlaridan foydalanadi, ammo odatda ingichka plitalar yoki maxsus materiallarga qo'llaniladi.
To'plangan materiallar to'plash uchun mo'ljallangan komponent. Odatda bir nechta qavs yoki konveyer kamarlari, toza mahsulotlarni stacklashni osonlashtirish va toza mahsulotni tikishni osonlashtirishga imkon beradi. Zamonaviy stackers ko'pincha turli xil mahsulot xususiyatlari bo'yicha materiallarni tartiblash uchun avtomatik tartiblash tizimlarini o'z ichiga oladi.
Ba'zi ixtisoslashgan ishlab chiqarish liniyalarida ortiqcha materialni keyingi ishlov berish uchun robitlarga qaytarish uchun konvoyler ishlatilishi mumkin. Oddiy kesma - uzunlikdagi chiziqlar uchun odatiy bo'lmagan bo'lsa-da, konsultator ma'lum bir dasturlar uchun moddiy to'lovlarni samarali oshirishi mumkin.
- uzunlikdagi - uzunlikdagi - uzunligi uchun - uzunligi uchun - uzunligi (dasturlashtirilgan mantiqiy boshqaruvchi) ga asoslangan. Sensorli ekran yoki kompyuter interfeysi bilan birlashtirilgan operatorlarni uzunligi, tezligi va zo'riqish kabi parametrlarni o'rnatishga imkon beradi. Zamonaviy boshqaruv tizimlari bundan keyin ham avtomatik aralashishni yoqishi, qo'lda aralashuvni minimallashtirishda ishlab chiqarish samaradorligi va aniqligini oshirish.
Qo'llanma roliklari - bu to'g'ridan-to'g'ri materiallar kesilgan. Ular bir necha rolikda yoki yo'naltirilgan qurilmalardan foydalanish, chunki u kesish zonasiga kirib, qirqish paytida aniq kesishni ta'minlaydi.
Chiqindi yoki qoldiqlar kesish jarayonida hosil bo'lishi mumkin. Chiqindilarni yig'ish tizimi avtomatik ravishda toza ish muhitini saqlash va moddiy foydalanish samaradorligini oshirish uchun bunday qoldiqlarni yig'adi va olib tashlaydi. Umumiy chiqindilarni to'plash usullari havo puflashi, mexanik qirqish va boshqa narsalar kiradi.
Gidrotexik tizim, avvalambor jihoz ishlash paytida bosimni qo'llab-quvvatlaydi, ayniqsa haydash paytida, shuningdek, haydovchilar va keskinlikni boshqarish tizimlari uchun. Qo'llash jarayonining barqarorligi va aniqligini ta'minlash uchun u yuqori - yuqori - quvvat harakatlantiruvchi kuchini etkazib beradi.
Boshqa mahsulotlar bilan taqqoslang
Kengaytirilgan avtomatlashtirish
Yangi mahsulotlar avtomatlashtirilgan boshqarish tizimlarini - - - - - - - - - - - - -} uzunligi va aniq kesish, qo'l aralashuvini minimallashtirish, qo'lda aralashuvni minimallashtirish, qo'lda aralashuvni minimallashtirish, qo'lda aralashuvni kamaytirishda ishlab chiqarish samaradorligini oshirish paytida qo'lda aralashuvni minimallashtirish mumkin.
Kengaytirilgan ishlab chiqarish aniqligi
Kengaytirilgan ilg'or texnologiyalar, kesish jarayonining xatolari sezilarli darajada kamaytirilishi mumkin, bu yuqori aniqlik, barqaror mahsulot sifatiga va engil ishlab chiqarish standartlariga muvofiqligini ta'minlaydi.
Minimallashtirilgan material chiqindilari
Xom ashyo chiqindilarini minimallashtirish uchun samarali boshqarishning samarali holatini aniq hisoblab chiqadi va o'zgartiradi.
Yaxshilangan ishlov berish
Yangi mahsulotlar ko'proq intuitiv interfeyslar va operatsion protseduralar tarkibiga kirishi mumkin, natijada operator o'qitish xarajatlari va kamroq inson - inductive - inductive {{}} indomeratsiya etishmovchiligi qo'zg'atilmagan.
TSS
Savol: Uzunligi nimadan iborat?
Javob: Uzoq muddatli metallar, plastmassa, qog'oz va boshqalar uchun materiallar kesilgan jarayon, odatda, har bir kesish qismining o'lchamlari keyingi ishlab chiqarishga bo'lgan talablarga javob berishini ta'minlash.
Savol: Uzunligi uchun kesilgan arizalar nima?
Javob: - - uzunligi, ishlab chiqarish materiallari, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va chiqindilarni kamaytirish kabi ishlab chiqarishni, plastik ishlov berish va chiqindilarni kamaytirish kabi keng qo'llaniladi.
Savol: Uzunlikning uzunlikdagi asosiy afzalliklari nimada?
Javob: ishlab chiqarish samaradorligini oshirish
- uzunligi - uzunligi uchun - uzunligi, inson aralashuvini minimallashtirish orqali qo'lda operatsiya vaqtini kamaytirish, qo'lda ishlash vaqtini kamaytiradi.
Moddiy chiqindilarni minimallashtirish
Bu har bir kesilgan qism aniq o'lchovli texnik xususiyatlarga javob beradi, aniq o'lchamdagi chiqindilarni aniq o'lchash orqali yo'q qiladi.
O'lchovli izchillikni ta'minlash
Barcha kesilgan qismlar bir xil uzunlikdagi shaklda, keyinchalik qayta ishlashni soddalashtirilgan ishlov berish hajmini pasaytirish orqali kamaytirish orqali.
Savol: Tekshirishning boshqa kesish usullaridan qanday farq qiladi?
Javob: - uzunligi (CTL) belgilangan uzunlikdagi kesma yoki kenglikni aniq kesish yoki kenglik uchun aniq kesish vositasi, aniq o'lchovli aniqlikni talab qiladigan vositalar uchun ideal.
Savol: Uzunligi kesilganda kesish aniqligini qanday ta'minlash kerak?
Javob: - uzunligini ta'minlashning kaliti (CTL) kesish aniqligi asbob-uskunalar sifati va foydalanishga topshirishida. Yuqori - Tekshiruv varaqalari keskin va uskunalarni muntazam ravishda saqlash, aniqlikni kesish bilan birlashtiriladi. Bundan tashqari, ozuqa sifati va o'lchash tizimining aniqligi muhim omillardir.
Savol: Uzunligi uchun kesish uchun qanday ehtiyot choralari bor?
Javob: Moddiy tanlov masalalari
Turli xil materiallar aniq kesishni talab qiladi - moddiy xususiyatlarga asoslangan kesish usullari va vositalarini (masalan, qattiqlik, qalinlik, egiluvchanlik) asosida kesish usullari va vositalarini tanlang.
Uskunalarni ta'minlash protokollari
Eng maqbul chiqish va o'lchovli aniqlikni ta'minlash uchun kesish uskunalarini muntazam texnik xizmat ko'rsatish va kalibrlashni amalga oshirish.
Xavfsizlik bo'yicha ko'rsatmalar
- - - - - avariyalar yoki noto'g'ri ishlov berishning oldini olish uchun - kesish paytida xavfsizlik protokollariga qat'iy rioya qiling.
